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煤制芳烃技术成熟 示范装置将于2016年投产
  编者按:由华电集团参与开发的煤制芳烃技术近日又获得国家知识产权局授予的4项国家专利,这项技术属于世界首创。目前,该项技术成果已经通过国家鉴定,现已上报国家专利申请21项,取得授权6项。此举标志着我国已经成功掌握了这一新技术的核心知识产权。据悉,华电集团规划在陕西省榆林市建设世界首套百万吨煤制芳烃工业示范装置,计划于2016年投产。
  
  煤制芳烃技术由华电集团与清华大学联合开发。华电集团总经理云公民表示:“华电集团十分重视煤炭资源清洁高效利用。煤制芳烃技术的成功开发,开创了煤基能源化工新途径,对我国石油化工原料替代具有重要意义。”
  
  芳烃,主要是生产聚丙乙烯(如一次性餐具、日用品和包装材料)和橡胶的原材料。我国芳烃生产主要依赖于石油原料,国内用石油生产的芳烃占到总量的97%以上。由于石油资源短缺,对外依存度高达56.4%,导致近十年来一半以上的芳烃依赖进口。而进口价格居高不下,受制于主要进口国韩国和日本。
  
  芳烃是大宗基础有机化工原料,目前我国年消费量超过2000万吨,是化纤、工程塑料及高性能塑料等的关键原料,广泛用于服装面料、航空航天、交通运输、装饰装修、电器产品、移动通讯等。目前芳烃97%以上来源依赖于石油原料,其价格与石油价格正相关,常年居高不下。中国石油和化学工业联合会副会长周竹叶说:“煤制芳烃技术填补了国际空白,是我国现代煤化工科技领域的重大突破,对推进石油和化工原料多元化进程具有重要的意义。”
  
  生产1吨芳烃需用8-12吨原油,我国富煤贫油,能否用煤替代石油来生产芳烃呢?清华大学化学工程系教授魏飞介绍,从技术原理上是可行的,就是把煤先制成甲醇,再以甲醇为原料,在催化剂作用下生产出芳烃。这条技术路线上有三大关键技术,即煤制甲醇、甲醇芳构化和芳烃分离转化。第一和第三项在国内外都已有成熟技术,但甲醇制芳烃的工业化技术尚属空白。
  
  据介绍,经过10余年的技术攻关,清华大学率先在国际上开发成功甲醇制芳烃的催化剂和便于大型化工业生产的流化床甲醇制芳烃的连续反应再生技术。为了加快实现技术的产业化,清华大学与华电采取“以企业为科技创新主体,产学研相结合”的方式共同开发成套工业技术。2012年,全球首套万吨级甲醇制芳烃工业试验装置在华电煤业陕西榆林煤化工基地建成。2013年1月投料试车成功,2013年3月18日,技术通过国家能源局委托中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。鉴定委员会专家一致认为,此项技术总体处于国际领先水平。
  
  煤制芳烃技术的研发自始至终都贯穿着“绿色化学”的理念,煤基甲醇生产工艺经历了脱硫、脱氮处理,使产生的芳烃不含硫氮等杂质。我国煤炭资源多数分布在西部地区,该技术的工业化还将带动配套下游聚酯、化纤、纺织等产业的发展,将极大地促进中西部煤炭资源富集地区承接东部产业转移,带动区域经济发展。
  
  这项世界首创的煤化工项目,竟然由一家发电企业做成了,引来业界一片惊叹。华电集团在一个偶然的机会得知清华捧着这样一个“金饽饽”。“如果开发煤制芳烃产品,不仅具有广阔的市场前景,而且对缓解我国石油资源紧缺局面、维护国家能源战略安全、促进新型煤化工产业发展具有重大意义。”云公民认为,值得一试。

嘉禾娱乐注册,嘉禾平台注册,嘉禾注册(来源:中国化工仪器网)

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